如何让解决TPE注塑时没光泽的问题 - 行业资讯 - 必赢56net

必赢56net手机版_56net亚洲必赢手机_亚洲必赢手机入口

X

如何让解决TPE注塑时没光泽的问题

发表时间:2015/08/13 责任编辑:必赢56net在线

  平常我们在给TPE材料时,注塑成型的制品易出现表面表面暗淡无光,或光泽、色泽不均匀。对于这种现象,必赢56netTPE热塑性弹性体厂家总结归纳了七点产生原因以及解决方案。


TPE热塑性弹性体


  (1) 材料热稳定性差,受热分解。


  解决方法:用热稳定性好、光泽度好的材料或在材料中添加热稳定剂。


  (2) 注射速度过快,材料滞留时间过长也会引起制品表面光泽下降。


  解决方法:降低注射速度,减少滞留时间。


  (3) 模具温度过低,冷却速度过快,当熔体还在充模时,在型腔壁上就形成了硬壳,壳层受到各种力的作用,使之变白变浑,降低制品表面光泽度。


  解决方法:提高模具表面温度,降低冷却速度或在模具浇口处采用局部加热等措施。


  (4) 料筒温度低,喷嘴温度过低也会导致制品表面光泽度下降。


  解决方法:提高喷嘴温度,提高熔体温度。


  (5) 模具表面光洁度差,使制品表面无光泽。


  解决方法:选择碳素工具钢,仔细抛光模具表面,提高模具表面光洁度。


  (6) 塑化时背压过小会使物料塑化不均,物料与着色剂混合不好导致制品色泽不均匀。


  解决方法:适当增加背压。


  (7) 使用脱模剂量过多,也会使制品表面出现此类缺陷。


  解决方法:尽量不用或使用少量脱模剂,涂抹要均匀。

粤公网安备 44030602002618号

Baidu
sogou